你有没有想过，点胶机就像一位精准的画家，在产品的每一个角落细细描绘，确保每一滴胶水都恰到好处？在制造业的舞台上，点胶机已经成为不可或缺的角色，尤其在消费电子产品的升级换代中，防水防尘的要求越来越高，点胶工艺的重要性也日益凸显。但你知道吗？要让这位“画家”挥洒自如，背后需要经过一系列精细的调试。今天，我们就来聊聊点胶机的调试方法，特别是那些一直在保存的调试方法视频，它们可是点胶技术员手中的宝典。

点胶机的世界：从传统到智能

点胶机，英文名Dispenser，日文名点胶機，顾名思义就是涂布的意思。在传统制造业中，点胶多依赖人工操作，效率低且精度难以保证。随着自动化技术的进步，自动点胶机应运而生，不仅提高了点胶速度，更在处理不同粘稠度的胶水时展现出更高的稳定性。每一次点胶的量都一样，大大降低了生产成本。但自动点胶机的调试并非易事，它需要技术员对设备有深入的了解，以及丰富的实践经验。

调试点胶机：一场精准的舞蹈

调试点胶机，就像是给机器赋予生命，让它能够按照预设的路径，精确地涂布胶水。这其中涉及到多个关键参数的调整，每一个细节都可能影响最终的点胶效果。

1. 针头的选择：点胶的笔尖

针头是点胶机的笔尖，针孔的大小直接影响出胶的大小和精密度。当气压恒定时，针头的内孔越大，出胶量就越大。所以，要根据生产的产品来选择合适的针头规格。一般而言，针头内径值保持在胶滴直径的一半，效果最佳。在自动点胶机工作中，可依据产品尺寸来选择适合的点胶针头，不同尺寸的产品要采用适合的针头。全自动点胶机的最少点胶量要比规范量少0.005ml，不锈钢的针头最小内径是0.1mm，针头最小内径0.1mm。特别注意：点胶针头到pcb线路板的相对高度和针头内径都是最关键的主要参数，因此在挑选针头时要考虑到。

2. 针头与接胶板间的距离：精准的Z轴校准

不同的点胶机采用不同的针头，有些针头有一定的止动度。每次工作开始应做针头与接胶板距离的校准，即Z轴高度校准。这个距离的微小变化，都可能影响胶水的滴落位置和形状。所以，校准工作必须细致入微。

3. 点胶时长：控制胶量的关键

点胶量的大小是由点胶机在点胶过程中持续的时间长短来决定的，时间越长，点胶量就越大。这样就可以保证有足够的胶水来粘合部件，又可以同时避免由于胶水的过多而造成的资源浪费。在实际生产中，应根据胶水粘性，生产车间的环境，气温来设置点胶时间。

4. 压力的大小：胶水流动的节奏

气压直接影响了供胶量和胶水流出的速度，胶水的流动性越差它就越稠，它需要的压力就越大。压力强容易造成胶水喷出、胶量过多，影响产品的外观美感；压力弱则会出现点胶不均匀现象和漏点，从而影响产品质量问题。现实生产中应根据胶水粘性，生产车间的环境，气温来设置压力，气温过低会使胶水粘度升高、流动性变差，此时则需要调高压力。

视觉点胶机：智能化的点胶新篇章

视觉点胶机是点胶技术的一次飞跃，它通过视觉系统来辅助点胶，确保点胶位置的精准度。操作和调试视觉点胶机，需要以下几个步骤：

1. 开机前检查：确保电源线、气源、气源是否正常。

2. 进入系统界面：根据客户产品的路径设置X、Y、Z轴的数值，包括分配的具体位置和速度以及分配状态。

3. 校准：进入系统进行自动分配。视觉点胶机调试编程数据信息会自动存储，一般不需要重新设置。当分配不同的流体产品时，只有相应的参数必须不同，实际操作者只需更换针头、更换胶水、拿走成品。

视觉点胶机的出现，不仅提高了点胶的精度，还大大减少了人工干预，让点胶过程更加智能化。

点胶机调试方法视频：一直在保存的宝典

在点胶技术的世界里，调试方法视频是技术员们最宝贵的资源之一。这些视频记录了每一个调试步骤，每一个细节的调整，让新手也能快速上手。更重要的是，这些视频一直在保存，成为了点胶技术传承的